轉(zhuǎn)盤式工作臺，一個上模對應(yīng)兩個下模，顯著提高生產(chǎn)產(chǎn)效率;
采用浮動式轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，合模精度高，使用壽命長;
注膠系統(tǒng)新式齒輪泵和安全閥，結(jié)構(gòu)緊湊，注膠穩(wěn)定, 故障率低;
注膠系統(tǒng)采用熱流道注膠口設(shè)計，縮短注膠時間、節(jié)省膠料，產(chǎn)品外形更美觀;
熱嘴位置可移動對應(yīng)不同尺寸的電池， 比熱流道運(yùn)用更廣泛，更靈活;
合模采用氣液增壓缸，合模速度快，合模力大，滿足注膠量大的聚合物電池的生產(chǎn);
注膠壓力大小可通過面板壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作方便;
機(jī)臺多段控溫, 膠缸、膠管、熱嘴均可獨立控制;具備超溫報警和自動停止加熱功能;
配置雙膠缸,生產(chǎn)注膠量較大的電池時不易缺膠，注膠更穩(wěn)定;
工作保護(hù)采用雙手操作按鈕和安全光幕，同時配置安全門;
模架設(shè)計可容易互換,工作臺內(nèi)建產(chǎn)品頂出裝置。
運(yùn)用范圍
頂式低壓注膠機(jī)系列，對左右平行連續(xù)式線材出線模具設(shè)計更合理可靠，適用於各式低壓熱熔膠成型樹脂對產(chǎn)品注膠包封。制程壓力低（0-6Mpa），不會損傷零部件，無化學(xué)反應(yīng)，成形快速，冷卻即成型，成型後產(chǎn)品具有絕緣與防水等性能。
廣泛應(yīng)用於：鋰電池、聚合物電池的頭部注膠、四面灌膠以及感測器、線圈、線束、連接器、PCBA等精密對壓力敏感的電子元件的包封。
產(chǎn)品規(guī)格
設(shè)備尺寸/重量 | 1020x1200x2010mm/450Kg |
工作臺高度 | 855mm |
佔地面積 | 約1020×2200mm |
包裝尺寸/重量 | 1150×1300×2100mm/500Kg |
熔膠系統(tǒng)與數(shù)量 | LPMS MT05-900HMD x2 |
最大注膠量 | 5.8g / RPM |
自動加料系統(tǒng) | 選配 |
注膠槍 | 可調(diào)式熱流道系統(tǒng) |
熱嘴數(shù)量 | 2或4 （根據(jù)產(chǎn)品確定) |
熱嘴前後可調(diào)範(fàn)圍 | 50--100mm |
注膠管編號與數(shù)量 | LPMS-TH16Jx2 |
輸入電壓 | 200-240VAC/50or60Hz |
溫控分區(qū) | 10或12 （根據(jù)熱嘴數(shù)量確定) |
溫度範(fàn)圍 | 室溫至230℃ |
最大功率 | 11Kw |
馬達(dá)功率 | 120 W |
最低工作氣壓 | 0.5MPa |
用氣量 | 0.1m3/min |
合模方式 | 氣液增壓缸 |
合模力 | 最大5T 選配10T |
合模行程 | 75mm |
開模力 | 最大350 Kg |
脫模方式 | 氣缸 |
脫模力 | 980 N |
脫模行程 | 10 mm |
安全保護(hù) | 光柵、安全門 |
控制系統(tǒng) | PLC+7" HMI |
模具尺寸 | 300 mm x 260 mm x 390mm (詳情見模具尺寸圖) |
可注塑產(chǎn)品最大設(shè)計尺寸 | 100x90x18mm |
機(jī)臺和模具外型尺寸圖
低壓注膠機(jī)機(jī)外形尺寸
低壓注塑模具外形尺寸
設(shè)備視頻
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